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Aug 20, 2023

Amour sponsorisé : un guide sur l'usinage du téflon

Un polymère à base de fluorocarbone, le polytétrafluoroéthylène (PTFE) est plus communément appelé marque Teflon® de Dupont. Ce thermoplastique est populaire pour des applications telles que les bagues d'appui, les revêtements,

Un polymère à base de fluorocarbone, le polytétrafluoroéthylène (PTFE) est plus communément appelé marque Teflon® de Dupont.

Ce thermoplastique est populaire pour des applications telles que les bagues d'appui, les revêtements, les vannes de distribution, l'isolation électrique, etc. en raison de ses propriétés électriques améliorées, de ses capacités à haute température, de sa résistance chimique et de son usinage au téflon et en quoi il diffère des autres options de fabrication comme l'usinage des métaux. le moulage par injection et l'impression 3D sont abordés dans notre guide d'usinage le plus récent. Dans la fiche d'information sur les polymères fournie par AIP ci-dessous, apprenez-en davantage sur l'usinage, les applications et les propriétés du téflon, en commençant par la distinction entre le travail avec un thermodurcissable et un thermoplastique. Usinage des thermoplastiques versus thermodurcissables Nous avons déjà mentionné que le téflon est un thermoplastique, mais qu'est-ce que cela implique exactement ? Il existe deux catégories de base qui peuvent être appliquées à tous les polymères : les thermodurcissables et les thermoplastiques. Leurs réponses à la chaleur constituent la principale distinction entre eux. Le téflon et d'autres thermoplastiques, par exemple, fondent lorsqu'ils sont chauffés, tandis que les thermodurcissables restent « pris » après avoir été formés. L'usinage CNC de ces matériaux nécessite correctement une compréhension des différences techniques entre eux.

Quel type spécifique de thermoplastique est le téflon ? Le PTFE est un thermoplastique semi-cristallin car c'est un polymère fluoré. Le PTFE possède une résistance inhérente élevée aux solvants, aux acides et aux bases car il s’agit d’un fluoropolymère.

Le téflon présente une excellente stabilité électrique dans un grand nombre de circonstances et de conditions, et ses revêtements sont bien connus dans le domaine de l'aviation. Le PTFE a de nombreuses utilisations dans les joints, les boîtiers, les garnitures et les roulements en raison de son excellente résistance chimique et de ses propriétés de glissement. À des températures plus élevées, le téflon conserve également une excellente résistance aux UV, à l’eau chaude et à l’isolation électrique.

Le PTFE non chargé est artificiellement inactif et possède les propriétés de protection physique et électrique les plus élevées de toutes les qualités de téflon. Le PTFE de qualité mécanique, qui est généralement composé de PTFE rebroyé et offre une résistance à la compression et à l'usure supérieures au téflon vierge, constitue une alternative rentable pour les industries qui n'exigent pas de matériaux d'une grande pureté.

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Il existe une variété de matériaux PTFE modifiés dotés de propriétés distinctives. Sous charge, bon nombre de ces nuances modifiées ont un coefficient de frottement plus faible et des pourcentages de déformation nettement inférieurs. Les qualités chargées de verre, de nanotubes, de mica synthétique et de carbone en font partie. Afin de réduire l'usure et la friction, le Téflon (PTFE) est fréquemment ajouté à de nombreux autres polymères de base en tant qu'additif.

FLUOROSINT 207, FLUOROSINT 500, DYNEON, SEMITRON, ESD 500 HR et SEMITRON PTFE sont quelques-unes des qualités de PTFE que nous usinons fréquemment chez AIP.

Usinage du téflon Recuit et réduction des contraintes du téflon Le recuit et la réduction des contraintes du PTFE réduisent la probabilité que le matériau développe des fissures de surface et des contraintes internes. De plus, le recuit après usinage contribue à réduire les contraintes susceptibles de conduire à une défaillance prématurée. Le processus de recuit spécialisé d'AIP pour le téflon est conçu pour prendre en compte les propriétés uniques du PTFE. Nous recommandons à toute personne travaillant avec du PTFE de faire appel à un fabricant qui sait ce dont il a besoin.

L'épaisseur et la délicatesse du PTFE le rendent d'une simplicité séduisante à usiner et, en qualité vierge, il a une plage de température de – 450°F à +500°F (- 267,7°C à +260°C). Le téflon a une faible résistance par rapport à des matériaux comme le nylon, qui a une élasticité à peu près plusieurs fois supérieure à celle du téflon. Lorsque vous travaillez avec ce matériau, vous aurez besoin d’outils extrêmement étroits et très tranchants.

En raison de son coefficient de dilatation élevé et de ses caractéristiques de fluage sous contrainte, les tolérances d'usinage peuvent être difficiles. Au lieu d'essayer de forcer le polymère à se comporter d'une manière contraire à sa nature, il est essentiel de concevoir votre application en gardant à l'esprit les propriétés inhérentes du PTFE.